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发布时间:2020-04-04 22:44:37
详解振动给料机大量给料的关键
今天小编说说振动给料机能够大量给料的关键因素是什么,答案是衬板。且看小编为你解答:
倾角越大,给料量就越大,所以为了提高振动给料机的产量,通常采用向下倾斜安装,向下的倾角一般在0°-10°范围内变化。振动给料机通常采用的是抛掷运动的输送方式。因为在这种状态下,给料机槽体的磨损较轻,物料的输送速度一般高于滑行运动状态,所以通常都选用抛掷运动状态。但这种状态须采用较大的振动强度,使给料机动应力增大,其上的一些零部件如振动槽体较易损坏。这时槽体的振幅较大,振动强度也较大,需要消耗较大的功率。
在此种情况下,如果利用自同步振动给料机的原理,设计一套大倾角的振动给料机。槽体在大倾角振动给料时,给料机价格,物料几乎可以自流,再给以轻微的振动,就可以实现物料的快速输送,同时实现了节能减耗的目标,然而却增加对衬板的磨损。因此,研究大倾角振动给料机及物料在衬板上的运动状态就显得很有必要了。
如前所述,在大倾角给料情况下,给料机衬板的磨损大大增加,因此衬板的使用寿命成为影响给料机使用情况的关键因素之一。为此,必须对给料机的衬板进行深入的研究,开发出适合大倾角给料设备的衬板。
电磁振动给料机给料量有较高的精度,是由于电磁振动给料机可以瞬时地改变和启闭料流。
电磁振动给料机体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动部件不需润滑,维修方便,运行费用低。
电机振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理,双质体在低临界近共振状态下工作,因而消耗电能少。
由于电机振动给料机给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,因此给料槽的磨损较小。
GZD振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。GZD振动给料斗是一种新型的料仓破拱给料装置,GZD振动给料斗装在料仓底部,用作破拱和均匀给料。
电磁振动给料机是利用电磁的方法使给料斗以振动,使料(一般是属于颗粒状的)单向运动,以达到均匀给料的目的。给料的速度应和使用达到相对平衡。为此就需要对给料速度进行调节。
给料速度和电源频率、磁力的大小、幅度有关,由于一般使用工频(50HZ),所以往往采用调节供给电磁铁的电流(或电压)来实现。
“控制器里有可控硅,有电位器可调”就是为这一目的来的:调整电位器,就是调整电阻,在电路中调整了可控硅的导通角,也就是调整了供给电磁铁的电流,使振动的大小得到调节,从而调节了给料的速度。
调整方法
一、接线方法
本装置有7条引出线,两条红色线串联接入主机电流检测回路;两条绿色线串联接入风机电流测量回路;***线接电源火线;蓝色线为输出线;黑色线为输入和输出共用线,接配电柜零线。
二、调试方法
(a)首先把主机电流调节旋钮顺时针方向调至*** 1大,把风机电流调节旋钮逆时针调至***1小。
(b)按正常开机顺序启动空压机→脉冲阀→分析机→风机→主机→给料机,选择手动给料注意主机电流不可超过其额定电流(参照电机铭牌),运转一段时间风机电流开始下降,待主机开始有落料时记录风机实时电流值I,停止给料,待主机电流大于主机空载电流 10A左右时停掉主机。
(c)其余设备暂不停止,待脉冲喷吹10分钟左右,风机电流达到***1大时,通过关闭管道上的风挡把风机电流控制到接近落料时的风机电流值I;启动主机,主机启动结束打开给料控制器选择自动放料、顺时针调节风机电流调节钮,使给料机控制器输出电流≤0.5A或 =0A,然后打开风挡,此时连续给料,主机电流急速上升,待主机电流达到或接近额定电流时,逆时针调节主机电流调节钮,使给料机输出电流≤0.2A或=0A,粗调已经完成。
(d)继续开机,观察系统工况,如有落料可向右微调风机电流调节钮;如发现主机电流过大时可向左(逆时针方向)微调主机电流调节钮,运行1-2小时,主机不过载、不落料、调试完毕,锁紧调节钮上的螺母即可。
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