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说说振动给料机使用时该注意的事项

我们都知道，振动给料机的用途就算把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。现阶段广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。今天，我们就来说说它在操作时要注意的事项。

1、振动给料机在开机之前，应检查各部位螺栓有无松动，各润滑点的润滑油是否加充足，运动部件转动是否灵活，附近有无闲人。可先开动下道工序的设备，以免造成料的堆积或堵塞。

2、振动给料机的产量必须与下道工序相适应，严禁供过于求，依靠时开时停来调节产量的现象发生。当产量与后道工序不相适应时，可通过调节闸板高度、调节棘爪行程解决，必要时也可改变皮带轮的大小来改变主轴转速。因为振动给料机的胶带运行速度很慢，跑偏较难被人发觉，因此在试机及投产初期应有专人监视胶带跑偏，在正常生产中每班也应检查1一2次，发现跑偏立即调整。

3、由于给料机在使用中机上物料堆积过多，临时安排检修相当困难，因此必须做好定期维护和计划检修工作。一般每年至少应彻底检修一次。

4、每班停机前应尽量把原料卸空，在计划检修前应将周围场地的原料用空，以确保检查和修理的进行。

新材料新工艺的采用，特别是高性能材料的采用方面要进一步研究，以减轻振动机械的重量，提高其产品的质量，不断改进振动给料机的控制、调节性能，使振动给料机始终保持***的工作状态，料槽角度可调以适应处理量的要求，振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小，振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求。

其中激振器的研究应该是一个发展方向，可以均匀地调节给矿量，因此已得到广泛应用，一般用于松散物料，降低动力消耗，减小噪声，达到更加环保和人性化设计，特别是高性能材料的采用方面要进一步研究，以减轻振动机械的重量，提高其产品的质量，采用非金属元部件，如橡胶弹簧、复合弹簧以及玻璃板簧等，货架厂大大提高振动机械的运转稳定性，圆盘给料机，不得不否认工业的发展对振动给料机的品种和质量要求愈来愈高，电磁振动给料机，从而使振动给料机的发展提高到了一个新的阶段。

操作给料机要注意的事项

给料机就是一般意义上说的喂料机，随着科学技术的飞速发展，大多数工厂或者企业已经逐步完成了从一开始的纯手工到机械设备代替人力的***跳跃，大部分的机械设备是代替人力生产产品，员工只需要看管好这些机械设备即可，真正的做到了解放大多数劳动力。

对于给料机设备的使用来说，给料机的种类有很多，电机振动给料机，例如：振动给料机、电磁振动给料机、螺旋给料机、甲带给料机等等，其中振动给料机是人们使用***为广泛的一种给料机设备，不仅具有很好的运输散装物料的作用，还能节省人工搬运时带来的工作强度和时间等，当人们在使用时还能根据自己的具体需要来调节给料机的运行速度，确保机械设备的均匀给料和稳定的运行，那么，操作给料机设备时要注意的事项也有以下两点：

1、当人们在操作给料机时应该要在设备开始运行之前进行仔细的检查；

2、对于设备在使用时要注意可能会出现的螺栓松动现象，还要检查设备是否会出现异常情况，给料机，如果有异常，必要的情况下要立即停止进行处理；

2、当给料机在运行结束停止时应该要及时进行清理机面，还需要对给料机周围的工作环境进行打扫和清理，避免因为灰尘或者是杂物的堆积影响到设备的下次使用效果和使用寿命。

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